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叉車空濾設計用途和作用

叉車的空濾作為叉車發動機的輔助配件之一，安裝于發動機的進氣口外，通過進氣軟管連接，主要作用在于凈化進入發動機的空氣中懸浮物塵土灰塵等，經過空濾凈化后的空氣進入發動機與燃油燃燒反應（柴油發動機在進氣行程中吸入的是經過空濾凈化過的空氣。壓縮行程完成時，柴油經噴射泵injection pump增壓通過噴油嘴噴入氣缸，在很短時間內與壓縮后的高溫空氣混合，形成可燃混合氣，柴油在噴入氣缸后，在很短時間內與空氣混合后燃燒）。根據叉車整體結構設計的變遷和發展，初的空濾曾經安裝于護定架的后上方，通過橫置的軟管與護定架后支撐腿連接，利用護定架后支撐腿的方管內部流通性來給發動機提供凈化的空氣，在護定架底部設計有凸出圓管和發動機進氣軟管，來實現空濾凈化空氣的進氣管道通暢，由于連接端口較多存在2~3到管夾固定和焊接件（護定架支撐腿）存在漏氣的可能性，即進氣管道密封不嚴。在后續的叉車整體設計改進過程中，絕大部分的內燃叉車基本上采用了將空濾總成（空濾+塑膠空濾殼或鐵空濾殼）安裝在車架上（發動機側面，機罩的下方），大大縮短了凈化空氣進入發動機的管道長度，也提高了凈化的效率與效果，叉車整體外觀趨于簡潔和緊湊，外置式的空濾總成某種程度上也影響了操作人員后視的視野視線。內燃叉車的空濾作為叉車上常用的配件之一，應用相對廣泛但也容易被忽視的，充分認識空濾的設計作用和用途對于叉車使用者或者叉車服務企業在日常設備管理過程中將保養服務多關注空濾，容易被污染的叉車配件，要保護好發動機需要從空濾開始，像人類佩戴的口罩，過濾空氣中的灰塵等，保護心肺，從能耗的角度，空濾也直接影響到發動機的燃燒工作效率和燃油消耗量，當空濾被過度污染和堵塞之后，過濾的空氣量不足直接增加了發動機的油耗，增加了叉車使用能耗費用成本支出。只有真正認識到空濾的設計性能和用途，才能提高空濾定期換清潔的維保水平.